گلوله های پلاستیکی POM جایگزین فلز

POM (پلی اکسی متیلن، که معمولا به عنوان استال یا دلرین شناخته می شود) یک پلاستیک مهندسی بسیار کریستالی است. از نظر خواص مکانیکی یکی از پلاستیک هایی است که بیشتر به فلز شبیه است و به همین دلیل معمولاً به عنوان جایگزین فلز استفاده می شود.

در زیر ویژگی های اصلی و کاربردهای معمولی آن آمده است:

1. ویژگی های اصلی

استحکام و استحکام مکانیکی بسیار بالا: POM دارای سختی و استحکام فوق العاده، مقاومت در برابر خزش بسیار قوی (مقاومت در برابر تغییر شکل تحت تنش طولانی مدت) و مقاومت خوب در برابر ضربه های مکرر است.

مقاومت در برابر خستگی عالی: این بارزترین ویژگی POM است. تحت بارهای متناوب مکرر (مانند چرخش دنده و گسترش/فشار فنر)، عمر مفید آن به مراتب بیشتر از سایر پلاستیک ها است.

خود روانکاری خوب و مقاومت در برابر سایش: ضریب اصطکاک بسیار کم با خواص "خود روانکاری"، قادر به عملکرد طولانی مدت حتی بدون روغن روان کننده، با حداقل سایش.

محدوده دمای عملیاتی گسترده: به طور معمول می توان در طولانی مدت بین -40 درجه سانتیگراد تا 100 درجه سانتیگراد، با تحمل کوتاه مدت برای دماهای بالاتر استفاده کرد.

مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی: مقاومت خوبی در برابر اکثر حلال‌های آلی، بنزین، روغن‌ها و اسیدها و قلیایی‌های ضعیف (البته اسیدهای قوی، اکسیدکننده‌های قوی و فنل‌ها باعث خوردگی آن می‌شوند).

جذب رطوبت کم: نرخ جذب آب بسیار پایین (<0.3٪) به معنای پایداری ابعادی عالی در محیط های مرطوب - بر خلاف نایلون که پس از جذب رطوبت دستخوش تغییرات ابعادی و تخریب عملکرد می شود.

2. معایب و محدودیت ها

مقاومت ضعیف در برابر آب و هوا: قرار گرفتن طولانی مدت در معرض اشعه ماوراء بنفش (نور خورشید) باعث پیری آسان و گچی شدن سطح می شود و POM معمولی را برای استفاده در فضای باز نامناسب می کند (نیاز به اصلاح یا اضافه کردن تثبیت کننده های UV دارد).

چسباندن سخت است: چسب های معمولی به دلیل انرژی سطحی پایین، به سختی به طور موثر چسبانده می شوند، معمولاً نیاز به درمان ویژه یا استفاده از جوشکاری اولتراسونیک یا اتصالات مکانیکی دارند (فصل های محکم، پیچ ها).

قابلیت اشتعال: POM به راحتی مشتعل می شود و هنگام سوختن گاز فرمالدئید (با بوی تند) تولید می کند. تهویه کافی نیز در طول پردازش مورد نیاز است.

3. برنامه های کاربردی معمولی

اجزای مکانیکی و انتقال دقیق - با استفاده از استحکام بالای خستگی و روانکاری خود:
چرخ دنده ها: چرخ دنده ها در ابزار دقیق مختلف، چاپگرها، تنظیم کننده های پنجره خودرو و جاروبرقی های رباتیک.
بلبرینگ ها و بوشینگ ها: غلتک های تسمه نقاله و صندلی های سوپاپ.
اجزای کشویی: لغزنده های زیپ، پیچ و مهره های قفل درب و مکانیسم های تنظیم صندلی.

صنعت خودرو - استفاده از مقاومت در برابر روغن، پایداری ابعادی و مقاومت دما:
بدنه پمپ و محفظه سوپاپ در سیستم های سوخت.
اجزای جمع کننده کمربند ایمنی، پایه های دستگیره در و میله های انتقال برف پاک کن.

لوازم الکترونیکی مصرفی و لوازم خانگی - استفاده از ظاهر خوب، احساس سختی و مقاومت در برابر سایش:
کلیدهای صفحه کلید (محفظه پایه سوئیچ برای صفحه کلیدهای مکانیکی).
اجزای ساختاری تلسکوپ دوربین تلفن هوشمند، دستگیره‌های بلندگو، قلاب‌های در مایکروویو و برس‌های غلتکی جاروبرقی.

تجهیزات صنعتی و لوله کشی - با استفاده از مقاومت در برابر خوردگی و جذب رطوبت کم:
محفظه های کنتور آب، سر آبپاش های آبیاری و پروانه های پمپ های شیمیایی.
اجزای پنوماتیکی (مانند اتصالات فشاری و پیستون های سیلندر).

4. نکات انتخاب مواد

اگر در حال انتخاب مواد هستید، لطفاً به موارد زیر توجه کنید:

POM هموپلیمر در مقابل POM کوپلیمر: POM کوپلیمر رایج‌ترین نوع موجود در بازار است (مارک‌هایی مانند پلی‌پلاستیک ژاپن و DuPont) که مقاومت بهتری در برابر تخریب حرارتی و مواد قلیایی دارد و برای قطعات پیچیده قالب‌گیری تزریقی مناسب است. هموپلیمر POM دارای استحکام مکانیکی کمی بالاتر است، اما پایداری حرارتی کمی بدتر است و در هنگام پردازش بیشتر مستعد فلش است.

تفاوت با نایلون (PA): اگر دقت ابعادی و مقاومت در برابر سایش در اولویت باشد، POM نسبت به نایلون برتری دارد. اگر مقاومت در برابر ضربه یا مقاومت ولتاژ بالا مورد نیاز باشد، نایلون به طور کلی مناسب تر است.

تفاوت‌ها با فلز: POM دارای چگالی تقریباً یک هفتم فولاد است که باعث کاهش وزن قابل توجهی می‌شود و نیاز به پس‌فرآوری (مانند جلوگیری از زنگ زدگی و پوشش) را از بین می‌برد. با این حال، حد دمای بالایی و استحکام مطلق آن کمتر از فلزات باقی می‌ماند.