| شناسایی رزین | عبور نور بالا، سرعت جریان مذاب کم، خواص مکانیکی عالی از جمله سختی سطح و مقاومت در برابر دما، مقاومت در برابر آب و هوا و رنگپذیری آزاد. | |||
| رنگ | رنگ های واقعی | |||
| برنامه های کاربردی اصلی | برای قالب گیری تزریقی مناسب است و همچنین ممکن است برای محصولاتی که شامل قالب گیری اکستروژن هستند استفاده شود. | |||
| روش پردازش | قالب گیری تزریقی | |||
| خصوصیات معمولی | روش تست | شرایط تست | ارزش | واحد |
| خواص فیزیکی | ||||
| تراکم | ISO 1183 | 23 ℃ | 1.190 | |
| انقباض | ISO 294-4 | 0.2-0.6 | % | |
| میزان جذب آب | ISO 62 | 24 ساعت | 0.3 | % |
| خواص فیزیکی | ||||
| ضریب شکست | ISO 489 | nd | 1.490 | |
| انتقال | ISO 13468-1 | 3 میلی متر | > 93 | % |
| مه | ISO 14782 | 3 میلی متر | 0.9 | % |
| خواص مکانیکی | ||||
| استحکام کششی | ISO 527-2 | 5 میلی متر در دقیقه | 62 | MPa |
| ازدیاد طول در شکست | 77 | % | ||
| قدرت خمشی | ISO 178 | 2 میلی متر در دقیقه | 142.0 | MPa |
| مدول خمشی | 3300.0 | kN/m | ||
| Izod Notched Impact Strength | ISO 179-1 | 1.4 | KJ/M2 | |
| سختی | ISO 2039-2 | مقیاس M | 102.0 | |
| شاخص Mdt | ISO 1133 | 230 ℃ * 3.8 کیلوگرم | 2.0 | گرم در 10 دقیقه |
| عملکرد حرارتی | ||||
| دمای تغییر شکل حرارتی | ISO 75-2 | 1.82 مگاپاسکال، آنیل نشده | 100.0 | ℃ |
| ضریب انبساط خطی | ISO 11395-2 | 1/℃ | 6*10 -5 | ℃ |
| ویکا نرم می شود | ISO 306 | B/50 | 105.0 | ℃ |
| شعله | ||||
| شعله-retardant properties | UL94 | 1.5 میلی متر | HB | |
توجه:
(1) داده ها فقط مقادیر معمولی را برای مرجع مشتری نشان می دهد و تضمینی برای حداقل یا حداکثر استانداردهای کیفیت یا هیچ هدف دیگری نیست.
(2) عملکرد ممکن است در رنگ های مختلف متفاوت باشد.
احتیاط:
داده ها و اطلاعات اینجا بر اساس دانش و تجربه فعلی ما است. در صورت بروز دانش یا تجربه جدید، ممکن است تغییراتی در اطلاعات و داده های این متن بدون اطلاع قبلی انجام شود. از آنجایی که شرایط استفاده و قوانین قابل اجرا ممکن است بر اساس مکان و زمان متفاوت باشد، مسئولیت تعیین اینکه آیا محصولات و اطلاعات موجود در اینجا برای استفاده مورد نظرشان مناسب هستند یا خیر، و اطمینان حاصل شود که محل کار و روش های رسیدگی به محصول آنها مطابق با قوانین قابل اجرا و سایر مقررات دولتی است، بر عهده مشتری است. Lisu New Materials هیچ مسئولیت یا تعهدی در رابطه با اطلاعات موجود در این سند ندارد و هیچ ضمانتی ارائه نمی کند. همه ضمانتهای ضمنی خرید و فروش یا تناسب برای یک هدف خاص به صراحت کنار گذاشته میشوند.
| فرآیند قالب گیری تزریقی معمولی | |
| خشک کردن پلاستیک | |
| زمان خشک شدن | 4-6 ساعت |
| دمای خشک کردن | 70-80 ℃ |
| تجهیزات خشک کردن | خشک کن هوای گرم |
| نوع خشک کردن | خشک کردن مداوم (فرایند تولید) |
| فرآیند قالب گیری تزریقی | |
| بخش نازل | 201-240 ℃ |
| بخش پلاستیک | 230-270 ℃ |
| بخش انتقال | 210-240 ℃ |
| حداکثر دمای تزریق | 270 درجه سانتیگراد |
| فشار تزریق | 40-80 مگاپاسکال |
| سرعت تزریق | 40-80mm/s |
| سرعت فشار پلاستیک | فشار 65-100MPa، سرعت 60-85mm/s |
| فشار برگشت پلاستیک | 20-35 مگاپاسکال |
| دمای قالب توصیه شده | 50-70 ℃ |
سلب مسئولیت: فرآیندهای قالب گیری تزریقی فوق ممکن است بسته به هندسه محصول، طراحی قالب و مشخصات دستگاه قالب گیری تزریقی متفاوت باشد. تنظیمات خاص باید با توجه به شرایط واقعی انجام شود.
