| توضیحات محصول | ||||
| شناسایی رزین | 20٪ الیاف شیشه تقویت شده، مقاومت در برابر درجه حرارت فوق العاده بالا، استحکام بالا، مقاومت شیمیایی عالی، مقاوم در برابر سایش، درجه تماس با مواد غذایی | |||
| رنگ | رنگ طبیعی یا معمولی | |||
| برنامه های کاربردی اصلی | قطعات الکتریکی، قطعات الکترونیکی، کاربردهای روباتیک، آستین بلبرینگ، فلنج بلبرینگ، کانکتور، لوازم جانبی پمپ، مهر و موم، ابزار جراحی | |||
| روش پردازش | قالب گیری تزریقی | |||
| خصوصیات معمولی | روش تست | شرایط تست | ارزش | واحد |
| خواص فیزیکی | ||||
| تراکم | DIN EN ISO 1183 | 23 درجه سانتیگراد | 1.45 | g/cm³ |
| نرخ جریان ذوب | DIN EN ISO 1133 | 400 ℃ / 5 کیلوگرم | 45 | گرم در 10 دقیقه |
| انقباض | GB15585 | 0.4-0.6 | % | |
| خواص مکانیکی | ||||
| استحکام کششی | DIN EN ISO 527 | 50 میلی متر در دقیقه | 135 | MPa |
| مدول کشش | 7000 | MPa | ||
| ازدیاد طول در شکست | 2.5 | % | ||
| قدرت خمشی | DIN EN ISO178 | 2 میلی متر در دقیقه | 200 | MPa |
| مدول خمشی | 7000 | MPa | ||
| پرتوی کنسول قدرت ضربه بدون شکاف | DIN EN ISO 180 | 4 میلی متر، 22 ℃ | 65 | KJ/M² |
| Izod Notched Impact Strength | DIN EN ISO 180 | 4 میلی متر، 23 ℃ | 8 | KJ/M² |
| عملکرد حرارتی | ||||
| دمای تغییر شکل حرارتی | DIN EN ISO 75 | 1.8 مگا پاسکال، آنیل نشده | 315 | ℃ |
| دمای تغییر شکل حرارتی | DIN EN ISO 75 | 0.45 مگاپاسکال، آنیل نشده | 325 | ℃ |
| دمای ذوب | DIN EN ISO 11357 | 340 | ℃ | |
| ضریب انبساط خطی | DIN EN ISO 11359 | جریان، زیر Tg | 2.00E 01 | μm/m/℃ |
| ضریب انبساط خطی | DIN EN ISO 11359 | جریان، بالای Tg | 2.20E 01 | μm/m/℃ |
| عملکرد حرارتی | ||||
| مقاومت سطحی | IEC 60093 | 23 درجه سانتیگراد | 1.00 E 15 | Ω.CM |
| مقاومت حجمی | IEC 60093 | 23 درجه سانتیگراد | 1.00 E 15 | Ω.CM |
| قدرت عایق | IEC 60243 | 2.0 میلی متر | 24 | KV/mm |
| قدرت دی الکتریک | IEC 60250 | 23 درجه سانتیگراد 1 KHz | 3.1 | |
| عامل اتلاف | IEC 60250 | 23 درجه سانتیگراد 1 MHz | 0.005 | |
| CTI | IEC 60112 | 150 | V | |
| خواص ضد شعله | ||||
| خواص ضد شعله | UL94 | 0.3 میلی متر | V0 | |
| خواص ضد شعله | UL94 | 0.5 میلی متر | V0 | |
| خواص ضد شعله | UL94 | 1 میلی متر | V0 | |
| خواص ضد شعله | UL94 | 1.5 میلی متر | V0 | |
| شاخص اشتعال پذیری سیم براق | IEC60695-2-12 | 0.75 میلی متر | 850 | ℃ |
| شاخص اشتعال پذیری سیم براق | IEC60695-2-12 | 1.5 میلی متر | 850 | ℃ |
| شاخص اشتعال پذیری سیم براق | IEC60695-2-12 | 3 میلی متر | 960 | ℃ |
| شاخص اشتعال پذیری سیم براق | IEC60695-2-13 | 0.75 میلی متر | 850 | ℃ |
| شاخص اشتعال پذیری سیم براق | IEC60695-2-13 | 1.5 میلی متر | 850 | ℃ |
| شاخص اشتعال پذیری سیم براق | IEC60695-2-13 | 3 میلی متر | 960 | ℃ |
توجه:
(1) دادهها فقط مقادیر معمولی را برای مرجع مشتری نشان میدهند و تضمینی برای حداقل یا حداکثر مشخصات کیفی و هیچ شکل دیگری از اطمینان نیست.
(2) عملکرد ممکن است در رنگ های مختلف متفاوت باشد.
احتیاط:
داده ها و اطلاعات اینجا بر اساس دانش و تجربه فعلی ما است. در صورت بروز بینش یا تجربه جدید، ممکن است تغییراتی در اطلاعات و داده های این متن بدون اطلاع قبلی انجام شود. از آنجایی که شرایط استفاده و قوانین قابل اجرا ممکن است بر اساس مکان و زمان متفاوت باشد، مسئولیت تعیین اینکه آیا محصولات و اطلاعات موجود در اینجا برای استفاده مورد نظرشان مناسب هستند یا خیر، و اطمینان حاصل شود که محل کار و روش های رسیدگی به محصول آنها مطابق با قوانین قابل اجرا و سایر مقررات دولتی است، بر عهده مشتری است. Lisu New Materials هیچ مسئولیت یا تعهدی در مورد این اطلاعات نمی پذیرد و هیچ ضمانتی ارائه نمی دهد. همه ضمانتهای ضمنی خرید و فروش یا تناسب برای یک هدف خاص به صراحت کنار گذاشته میشوند.
| فرآیند قالب گیری تزریقی معمولی | |
| خشک کردن پلاستیک | |
| زمان خشک شدن | 2-4 ساعت |
| دمای خشک کردن | 130-150 ℃ |
| تجهیزات خشک کردن | خشک کن هوای گرم |
| نوع خشک کردن | خشک کردن مداوم (فرایند تولید) |
| قالب گیری تزریقی Process | |
| بخش نازل | 370 ~ 390 ℃ |
| بخش پلاستیک | 380 ~ 400 ℃ |
| بخش انتقال | 360 ~ 380 ℃ |
| حداکثر دمای تزریق | 450 ℃ |
| فشار تزریق | 30 تا 70 مگا پاسکال |
| سرعت تزریق | 30 ~ 75 میلی متر در ثانیه |
| سرعت فشار پلاستیک | فشار: 35–70 مگاپاسکال سرعت: 50–100 میلیمتر بر ثانیه |
| فشار برگشت پلاستیک | 20 تا 60 مگا پاسکال |
| دمای قالب توصیه شده | 170 ~ 220 درجه سانتیگراد |
سلب مسئولیت: فرآیندهای قالب گیری تزریقی فوق ممکن است بسته به هندسه محصول، طراحی قالب و مشخصات دستگاه قالب گیری تزریقی متفاوت باشد. تنظیمات خاص باید با توجه به شرایط واقعی انجام شود.
