| محصول توضیحات | ||||
| شناسایی رزین | مواد کامپوزیتی PA66 MoS2 PTFE - درجه قالب گیری تزریقی، جریان بالا، خود روان کننده، مقاوم در برابر سایش | |||
| رنگ | خاکستری تیره/مشکی | |||
| برنامه های کاربردی اصلی | بلبرینگ ها، چرخ دنده ها، مهر و موم ها، چرخ دنده ها، واشرهای رانش، اجزای سوپاپ، نوارهای سایش، کاربردهای خودرو، کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی، کالاهای خانگی، کاربردهای کم صدا، کاربردهای روباتیک | |||
| روش پردازش | قالب گیری تزریقی | |||
| معمولی خواص | تست کنید روش | تست کنید وضعیت | ارزش | واحد |
| فیزیکی اموال s | ||||
| تراکم | DIN EN ISO 1183 | 23 درجه سانتیگراد | 1.24 | g/cm³ |
| انقباض | GB 15585 | 0.8-1.2 | % | |
| مکانیکی خواص | ||||
| استحکام کششی | DIN EN ISO 527 | 50 میلی متر در دقیقه | 95 | MPa |
| مدول کششی | 4300 | MPa | ||
| ازدیاد طول در شکست | 4.7 | % | ||
| قدرت خمشی | DIN EN ISO 178 | 2 میلی متر در دقیقه | 123 | MPa |
| مدول خمشی | 3900 | MPa | ||
| Izod Notched Impact Strength | DIN EN ISO 180 | 4 میلی متر، 23 ℃ | 6 | KJ/M² |
| Izod Notched Impact Strength | DIN EN ISO 180 | 4 میلی متر، -30 درجه سانتیگراد | 4 | KJ/M² |
| I zod Notched Impact Strength | DIN EN ISO 180 | 4 میلی متر، 23 ℃ | 115 | KJ/M² |
| I zod Notched Impact Strength | DIN EN ISO 180 | 4 میلی متر، -30 درجه سانتیگراد | 80 | KJ/M² |
| ضریب اصطکاک | ASTM D3702 | Dynamie VS Steel | 0.2 | |
| ضریب اصطکاک | ASTM D3702 | استاتیک در مقابل فولاد | 0.26 | |
| ضریب اصطکاک | ASTM D3702 | واشر | 35 | ft-1b-hr |
| حرارتی عملکرد | ||||
| دمای تغییر شکل حرارتی | DIN EN ISO 75 | 1.8 مگاپاسکال، آنیل نشده | 87 | ℃ |
| دمای تغییر شکل حرارتی | DIN ENISO 75 | 0.45 مگاپاسکال، آنیل نشده | 240 | ℃ |
| ضد شعله خواص | ||||
| ضد شعله properties | UL94 | 0.75 | HB | |
| ضد شعله properties | UL94 | 1.5 میلی متر | HB | |
| ضد شعله properties | UL94 | 3 میلی متر | HB | |
| دیگران | ||||
| مقاومت سطحی | IEC60093 | 1.5 میلی متر | 10¹3-15 | Ω |
"توجه: (1) داده های ارائه شده مقادیر معمولی هستند و صرفاً به عنوان مرجعی برای مشتریان در نظر گرفته شده اند؛ آنها تضمینی برای حداقل یا حداکثر استانداردهای کیفیت نیستند و همچنین به عنوان تضمینی برای اهداف دیگری عمل نمی کنند.
(2) عملکرد ممکن است بسته به رنگ متفاوت باشد."
"احتیاط: داده ها و اطلاعات موجود در اینجا مبتنی بر دانش و تجربه فعلی ما است. اگر دانش یا تجربه جدیدی در آینده در دسترس قرار گیرد، ما این حق را برای خود محفوظ می داریم که اطلاعات و داده های موجود در این سند را بدون اطلاع قبلی اصلاح کنیم. از آنجایی که شرایط استفاده و قوانین قابل اجرا ممکن است بسته به مکان و زمان متفاوت باشد، مسئولیت مشتری است که تشخیص دهد آیا محصولات و اطلاعات محصول موجود در اینجا برای کار و روش های کاربردی آنها مناسب است یا خیر. قوانین و سایر مقررات دولتی Lishu New Materials هیچ گونه مسئولیت یا تعهدی را در رابطه با اطلاعات موجود در اینجا بر عهده نمی گیرد، و همچنین هیچ گونه ضمانت نامه ای در رابطه با قابلیت خرید و فروش محصولات یا مناسب بودن آنها برای یک هدف خاص ارائه نمی دهد.
| معمولی تزریق قالب گیری فرآیند | |
| پلاستیک خشک کردن | |
| خشک کردن Time | 2 تا 4 ساعت |
| خشک کردن Temperature | 100 تا 130 ℃ |
| خشک کردن Equipment | خشک کن هوای گرم |
| خشک کردن Type | خشک کردن مداوم (فرایند تولید) |
| تزریق قالب گیری فرآیند | |
| بخش نازل | 270 × 290 ℃ |
| پلاستیکs Section | 280 × 300 ℃ |
| بخش انتقال | 260 × 280 ℃ |
| حداکثر دمای تزریق | 330 ℃ |
| تزریق Pressure | 40 تا 120 مگا پاسکال |
| تزریق Speed | 30 تا 75 میلی متر بر ثانیه |
| پلاستیکization Pressure Velocity | فشار: 65-100 مگاپاسکال. سرعت: 60-85 میلی متر بر ثانیه |
| پلاستیکization Back Pressure | 10 تا 40 مگا پاسکال |
| دمای قالب توصیه شده | 80 تا 100 ℃ |
عملکرد اصطکاک و سایش
این ماده ضریب اصطکاک پایینی را ارائه می دهد، زیرا PTFE به طور قابل توجهی اصطکاک سطح را کاهش می دهد و روانکاری عالی را ارائه می دهد. در عین حال، مقاومت در برابر سایش فوقالعاده را حفظ میکند و در نتیجه نرخ سایش بسیار پایین و عمر مفید طولانیتری دارد. معمولاً در قطعات کشویی مانند یاتاقان های بدون روغن، ریل های کشویی و ریل های راهنما استفاده می شود.
خواص مکانیکی
این ماده استحکام و سفتی بالایی معمولی پلاستیک های مهندسی PA66 را حفظ می کند و به آن اجازه می دهد تا بارهای نسبتاً بالایی را تحمل کند. افزودن MoS2 همچنین باعث افزایش پایداری حرارتی، بهبود پایداری ابعادی و مقاومت حرارتی در دماهای بالا میشود. کاربردهای معمولی شامل اجزای باربر مانند بادامک های مکانیکی، قطعات تجهیزات میدان نفتی، فن های موتور خودرو و اجزای فیلتر است.
عملکرد جامع
به دلیل جذب رطوبت نسبتا کم و انقباض، پایداری ابعادی خوبی از خود نشان می دهد و دقت قابل اعتمادی را در محیط های پیچیده تضمین می کند. علاوه بر این، مقاومت بالایی در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی، حلال ها و روغن ها دارد. این آن را برای قطعات انتقال دقیق مانند چرخ دنده ها (از جمله چرخ دنده های موتور و ابزار) و قفس های یاتاقان و همچنین اجزای صنعتی مانند قطعات ماشین آلات نساجی (مانند شاتل ها و راهنماهای نخ) و اجزای داخلی در تجهیزات اتوماسیون اداری مناسب می کند.
بینش فنی و نکات کاربردی
این ماده از یک اثر هم افزایی بهره می برد: PA66 استحکام اساسی و مقاومت حرارتی را ارائه می دهد، در حالی که MoS2 و PTFE به عنوان روان کننده های جامد عمل می کنند. PTFE برای کاهش اصطکاک یک فیلم انتقال را روی سطوح تماس تشکیل می دهد، در حالی که MoS2 سختی و مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد. این ترکیب باعث می شود که این ماده به ویژه در کاربردهای با سرعت بالا، بار زیاد یا تعمیر و نگهداری دشوار کارآمد باشد.
از نظر پردازش، این ماده اصلاح شده معمولاً با استفاده از قالب گیری تزریقی تولید می شود. از آنجایی که PA66 رطوبت سنجی است، باید قبل از پردازش کاملاً خشک شود (مثلاً در دمای 100 درجه سانتیگراد به مدت تقریباً 4 ساعت) تا از نقص هایی مانند حباب یا تخریب مواد جلوگیری شود و در نتیجه عملکرد نهایی بهینه را تضمین کند.
