| توضیحات محصول | |
| شناسایی رزین | پارچه دارای نرمی، انعطاف پذیری خوب، و جلوه مات مخملی، با پوشش تقلیدی است. |
| رنگ | نیمه شفاف |
| برنامه های کاربردی اصلی | این شرکت در تولید روکش برای محصولات آرایشی، لوازم خانگی و اقلام مراقبت شخصی و همچنین راه حل های بسته بندی انعطاف پذیر تخصص دارد. |
| روش پردازش | قالب گیری دمشی اکستروژن/ قالب گیری تزریقی |
| خصوصیات معمولی | روش تست | شرایط تست | ارزش | واحد |
| خواص فیزیکی | ||||
| تراکم | DIN EN ISO 1183 | 23 درجه سانتیگراد | 0.93 | g/cm³ |
| نرخ جریان ذوب | DIN EN ISO 1133 | 230 ℃ / 10 کیلوگرم | 45 | گرم در 10 دقیقه |
| انقباض | GB 15585 | 1.4-1.7 | % | |
| خواص مکانیکی | ||||
| استحکام کششی | DIN EN ISO 527 | 50 میلی متر در دقیقه | 12 | MPa |
| ازدیاد طول در شکست | 600 | % | ||
| قدرت خمشی | DIN EN ISO 178 | 2 میلی متر در دقیقه | 7 | MPa |
| مدول خمشی | 330 | MPa | ||
| مدول کشش | ISO 527 | 50 میلی متر در دقیقه | 360 | MPa |
| Izod Notched Impact Strength | DIN EN ISO 180 | 4 میلی متر، 23 ℃ | 65 | KJ/M² |
| Izod Notched Impact Strength | DIN EN ISO 180 | 4 میلی متر، -30 درجه سانتیگراد | NB | KJ/M² |
| عملکرد حرارتی | ||||
| دمای تغییر شکل حرارتی | DIN EN ISO 75 | 0.45 مگا پاسکال | 50 | ℃ |
| ویکا نرم می شود | ISO 306 | 50²C/Hr 10N | 78 | ℃ |
| دمای ذوب | ISO11357 | 163 | ℃ | |
توجه: (1) داده ها یک مقدار معمولی است که فقط به عنوان مرجع برای استفاده مشتری استفاده می شود و به عنوان تضمین کمترین یا بالاترین مقدار شاخص کیفیت یا هر هدف دیگری استفاده نمی شود. (2) خواص رنگ های مختلف ممکن است متفاوت باشد.
توجه: داده ها و اطلاعات موجود در این متن بر اساس دانش و تجربه فعلی ما است. در صورت وجود درک و تجربه جدید در آینده، امکان ایجاد تغییرات در اطلاعات و داده های این متن بدون اطلاع قبلی منتفی نیست. از آنجایی که شرایط استفاده و قوانین قابل اجرا ممکن است از مکانی به مکان دیگر متفاوت باشد، این مسئولیت مشتری است که تعیین کند آیا محصولات و اطلاعات محصول در این متن برای مشتری مناسب است و اطمینان حاصل کند که محل و نحوه رسیدگی به محصولات با قوانین قابل اجرا و سایر مقررات دولتی مطابقت دارد. Resu Technology هیچ مسئولیت یا مسئولیتی در قبال اطلاعات موجود در این متن ندارد و هیچ ضمانتی نیز ارائه نمی دهد. تمام ضمانتهای ضمنی در این متن در رابطه با قابلیت تجاری بودن محصول یا تناسب آن برای یک هدف خاص، صراحتاً مستثنی میشوند.
| فرآیند قالب گیری تزریقی معمولی | |
| خشک کردن پلاستیک | |
| زمان خشک شدن | 2 ~ 4 ساعت |
| دمای خشک کردن | 40 تا 60 درجه سانتیگراد |
| تجهیزات خشک کردن | خشک کن هوای گرم |
| نوع خشک کردن | خشک کردن مداوم (فرایند تولید) |
| فرآیند قالب گیری تزریقی | |
| بخش نازل | 210 تا 240 درجه سانتیگراد |
| بخش پلاستیک | 200 تا 250 درجه سانتی گراد |
| بخش انتقال | 180 تا 220 درجه سانتیگراد |
| حداکثر دمای تزریق | 280 درجه سانتی گراد |
| فشار تزریق | 40 تا 120 مگا پاسکال |
| سرعت تزریق | 30 ~ 75 میلی متر در ثانیه |
| سرعت فشار پلاستیک | 65-100 مگا پاسکال، 60-85 میلی متر بر ثانیه |
| فشار برگشت پلاستیک | 10 تا 40 مگا پاسکال |
| دمای قالب توصیه شده | 30 تا 50 درجه سانتیگراد |
بیانیه: فرآیند قالب گیری تزریقی فوق باید با توجه به شکل محصول، طراحی قالب و مشخصات دستگاه قالب گیری تزریقی و سایر شرایط متفاوت باشد و باید با توجه به وضعیت واقعی تنظیم شود.






