| شناسایی رزین | PPA GF30 15% PTFE تقویت شده، مقاوم در برابر سایش، درجه حرارت تثبیت شده با روغن کاری داخلی | |||
| رنگ | رنگ های طبیعی یا معمولی | |||
| برنامه های کاربردی اصلی | قطعات الکتریکی، قطعات لوکوموتیو، قطعات خودرو | |||
| روش پردازش | قالب گیری تزریقی | |||
| خصوصیات معمولی | روش تست | شرایط تست | ارزش | واحد |
| خواص فیزیکی | ||||
| تراکم | DIN EN ISO 1183 | 23 درجه سانتی گراد | 1.55 | g/cm 3 |
| جذب آب | ASTM D570 | 50RH 24 ساعت | 0.3 | % |
| انقباض | GB 15585 | 0. 2-0.4 | % | |
| خواص مکانیکی | ||||
| استحکام کششی | DIN EN ISO 527 | 50 میلی متر در دقیقه | 190 | MPa |
| ازدیاد طول در شکست | 2.5 | % | ||
| قدرت خمشی | DIN EN ISO 178 | 2 میلی متر در دقیقه | 290 | MPa |
| مدول خمشی | 11000 | MPa | ||
| مدول کشش | DIN EN ISO 527 | 5 میلی متر در دقیقه | 9800 | MPa |
| Izod Notched Impact Strength | DIN EN ISO 180 | 4 میلی متر، 23 ℃ | 12. 5 | KJ/M 2 |
| تیر کنسول فاقد مقاومت ضربه ای است | DIN EN ISO 180 | 4 میلی متر، 23 ℃ | 100 | KJ/M 2 |
| ضریب اصطکاک | ASTM D3702 | پویا | 0.46 | |
| ضریب اصطکاک | ASTM D3702 | استاتیک | 0.49 | |
| عملکرد حرارتی | ||||
| دمای تغییر شکل حرارتی | DIN EN ISO 75 | 1.8 مگا پاسکال | 270 | ℃ |
| دمای تغییر شکل حرارتی | DIN EN ISO 75 | 0.45 مگا پاسکال | 295 | ℃ |
| ویکا نرم می شود | DIN EN ISO 306 | 120 ℃ در ساعت 50 نیوتن | 310 | ℃ |
| دیگران | ||||
| خواص ضد شعله | UL94 | 0.75-3 میلی متر | HB | |
| شاخص اشتعال پذیری سیم براق | IEC60695-2-12 | 0.75 میلی متر | 650 | ℃ |
| شاخص اشتعال پذیری سیم براق | IEC60695-2-12 | 1.5 میلی متر | 650 | ℃ |
| شاخص اشتعال پذیری سیم براق | IEC60695-2-12 | 3 میلی متر | 750 | ℃ |
| شاخص اشتعال پذیری سیم براق | IEC60695-2-13 | 0.75 میلی متر | 650 | ℃ |
| شاخص اشتعال پذیری سیم براق | IEC60695-2-13 | 1.5 میلی متر | 650 | ℃ |
| شاخص اشتعال پذیری سیم براق | IEC60695-2-13 | 3 میلی متر | 750 | ℃ |
توجه:
(1) داده ها مقادیر معمولی هستند، فقط به عنوان مرجعی برای استفاده مشتریان، نه به عنوان تضمین حداقل یا حداکثر ارزش شاخص های کیفیت و هر استفاده دیگری.
(2) عملکرد ممکن است با رنگ های مختلف متفاوت باشد.
| فرآیند قالب گیری تزریقی معمولی | |
| خشک کردن پلاستیک | |
| زمان خشک شدن | 3 تا 4 ساعت |
| دمای خشک کردن | 120 ~ 140 ℃ |
| تجهیزات خشک کردن | خشک کن هوای گرم |
| نوع خشک کردن | خشک کردن مداوم (فرایند تولید) |
| قالب گیری تزریقی Process | |
| بخش نازل | 320 ~ 340 ℃ |
| بخش پلاستیک | 310 ~ 330 ℃ |
| بخش انتقال | 290 ~ 310 ℃ |
| حداکثر دمای تزریق | 360 ℃ |
| فشار تزریق | 60 تا 120 مگا پاسکال |
| سرعت تزریق | 30 ~ 75 میلی متر در ثانیه |
| سرعت فشار پلاستیک | فشار 65 ~ 100 مگاپاسکال، سرعت 60-85 میلی متر بر ثانیه |
| فشار برگشت پلاستیک | 10 تا 40 مگا پاسکال |
| دمای قالب توصیه شده | 150 ~ 170 ℃ |
توجه:
فرآیند قالب گیری تزریقی فوق باید بر اساس شکل محصول، طراحی قالب و مشخصات دستگاه قالب گیری تزریقی باشد و سایر شرایط متفاوت است، پارامترهای خاص باید با توجه به وضعیت واقعی تنظیم شوند.






