| توضیحات محصول | ||||
| شناسایی رزین | 30% الیاف شیشه تقویت شده، مقاوم در برابر حرارت تا 210 درجه و حفظ اندازه پایدار | |||
| رنگ | رنگ های طبیعی یا معمولی | |||
| برنامه های کاربردی اصلی | قطعات برقی، قطعات الکترونیکی پایه قابلمه برقی، دسته سرخ کن بادی، ماهیتابه برقی، دسته | |||
| روش پردازش | قالب گیری تزریقی | |||
| خصوصیات معمولی | روش تست | شرایط تست | ارزش | واحد |
| خواص فیزیکی | ||||
| تراکم | DIN EN ISO 1183 | 23 درجه سانتیگراد | 1.51 ~ 1.53 | g/cm³ |
| نرخ جریان ذوب | DIN EN ISO 1133 | 250 ℃ / 10 کیلوگرم | ≥12 | گرم در 10 دقیقه |
| انقباض | GB 15585 | 0.5 تا 1.2 | % | |
| خواص مکانیکی | ||||
| استحکام کششی | DIN EN ISO 527 | 50 میلی متر در دقیقه | 90 | MPa |
| مدول کشش | 7600 | MPa | ||
| ازدیاد طول در شکست | ≥0.8 | % | ||
| قدرت خمشی | DIN EN ISO 178 | 2 میلی متر در دقیقه | 115 | MPa |
| مدول خمشی | 6000 | MPa | ||
| Izod Notched Impact Strength | DIN EN ISO 180 | 4 میلی متر، 23 ℃ | ≥8 | KJ/M2 |
| عملکرد حرارتی | ||||
| دمای تغییر شکل حرارتی | DIN EN ISO 75 | 1.8 مگا پاسکال آنیل نشده | 205 | ℃ |
| دمای تغییر شکل حرارتی | DIN EN ISO 75 | 0.45 مگا پاسکال آنیل نشده | 220 | ℃ |
| ویکا نرم می شود | DIN EN ISO 306 | 228 | ℃ | |
| دیگران | ||||
| خواص ضد شعله | UL94 | 0.75 | HB | |
| خواص ضد شعله | UL94 | 1.5 میلی متر | HB | |
| خواص ضد شعله | UL94 | 3 میلی متر | HB | |
توجه: (1) داده ها یک مقدار معمولی است و فقط به عنوان مرجع برای مشتریان استفاده می شود، نه به عنوان تضمینی برای پایین ترین یا بالاترین مقدار شاخص کیفیت یا هر هدف دیگری. (2) عملکرد رنگ های مختلف ممکن است متفاوت باشد.
توجه: داده ها و اطلاعات این مقاله بر اساس دانش و تجربه فعلی ما است. اگر دانش و تجربه جدیدی در آینده ایجاد شود، امکان اصلاح اطلاعات و داده های این متن بدون اطلاع قبلی وجود ندارد. از آنجایی که شرایط استفاده و قوانین قابل اجرا ممکن است از مکان به مکان و زمان به زمان متفاوت باشد، این مسئولیت مشتری است که تشخیص دهد آیا محصولات و اطلاعات محصول موجود در اینجا برای استفاده مشتری مناسب است یا خیر و اطمینان حاصل شود که محل کار مشتری و نحوه کار با محصولات مطابق با قوانین قابل اجرا و سایر مقررات دولتی است. Linsu New Materials هیچ مسئولیت و تعهدی در قبال اطلاعات موجود در این متن ندارد و هیچ ضمانتی ارائه نمی کند. تمام ضمانتهای ضمنی خرید و فروش یا تناسب برای یک هدف خاص که در این سند وجود دارد، صراحتاً مستثنی هستند.
| فرآیند قالب گیری تزریقی معمولی | ||||
| خشک کردن پلاستیک | ||||
| زمان خشک شدن | 2 تا 4 ساعت | |||
| دمای خشک کردن | 90 تا 110 ℃ | |||
| تجهیزات خشک کردن | خشک کن هوای گرم | |||
| نوع خشک کردن | خشک کردن مداوم (در فرآیند تولید) | |||
| قالب گیری تزریقی Process | ||||
| بخش نازل | 230 × 250 ℃ | |||
| بخش پلاستیک | 240 × 260 ℃ | |||
| بخش انتقال | 230 × 260 ℃ | |||
| حداکثر دمای تزریق | 280 ℃ | |||
| فشار تزریق | 40 تا 120 مگا پاسکال | |||
| سرعت تزریق | 30 تا 75 میلی متر بر ثانیه | |||
| سرعت فشار پلاستیک | فشار: 65 ~ 100 مگا پاسکال، سرعت: 60 ~ 85 میلی متر بر ثانیه | |||
| فشار برگشت پلاستیک | 10 تا 40 مگا پاسکال | |||
| دمای قالب توصیه شده | 80 تا 120 ℃ | |||
1. خواص مکانیکی عالی:
استحکام بالا و استحکام بالا: الیاف شیشه 30% مانند "میله های فولادی تقویت کننده" تعبیه شده در ماتریس پلاستیکی عمل می کند و استحکام کششی، استحکام خمشی و مدول (سفتی) را در مقایسه با پلاستیک های تقویت نشده بهبود می بخشد. می تواند نیروهای خارجی نسبتاً بزرگ را بدون تغییر شکل یا شکست آسان تحمل کند.
ثبات ابعادی فوق العاده: افزودن فیبر شیشه به طور قابل توجهی ضریب انبساط حرارتی و جذب آب مواد را کاهش می دهد. ابعاد قطعات قالبگیری شده با تغییرات دما و رطوبت بسیار کم تغییر میکند و از اتصال دقیق و قابلیت اطمینان طولانی مدت قطعات اطمینان میدهد.
2. مقاومت در برابر حرارت عالی:
دمای اعوجاج حرارتی بالا: دمای اعوجاج حرارتی آن (HDT @1.82 مگاپاسکال) معمولاً می تواند به بالای 200 درجه سانتی گراد برسد و دمای سرویس طولانی مدت معمولاً 120 تا 140 درجه سانتی گراد است. این بدان معنی است که می تواند شکل و عملکرد خود را در محیط های با دمای بالا (مانند اجزای نزدیک عناصر گرمایش) حفظ کند.
تاخیر در شعله خوب: اگرچه PBT خالص در حال حاضر دارای ویژگی های خاصی در برابر شعله است، اما از طریق اصلاح (مانند افزودن مواد بازدارنده شعله)، می تواند به راحتی به رتبه UL94 V-0 (بالاترین سطح بازدارنده شعله) دست یابد که برای لوازم خانگی کوچک حساس به ایمنی ضروری است.
3. خواص الکتریکی خوب:
عملکرد عالی عایق: حتی در محیط های با دمای بالا و رطوبت بالا، می تواند مقاومت عایق و استحکام دی الکتریک خوبی را حفظ کند و برای اجزای الکتریکی و قطعات ساختاری که جریان را حمل می کنند مناسب است.
مقاومت قوس الکتریکی: مقاومت قوس الکتریکی نسبتاً خوبی دارد و برای کلیدها، کانکتورها و سایر قسمت هایی که ممکن است جرقه الکتریکی ایجاد شود مناسب است.
4. مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر خستگی:
مقاومت شیمیایی: در برابر روغن ها، حلال های آلی (مانند بنزین و الکل) و مواد پاک کننده مقاومت خوبی دارد و به راحتی خورده نمی شود و تحت تنش ترک نمی خورد.
مقاومت در برابر خستگی: تحت فشارهای مکانیکی مکرر (مانند باز کردن/بستن و لرزش)، عملکرد به آرامی کاهش مییابد و در نتیجه عمر مفید بیشتری دارد.
5. عملکرد پردازش خوب:
سرعت کریستالیزاسیون سریع، چرخه های قالب گیری کوتاه و راندمان تولید بالا دارد.
همچنین دارای جریان پذیری خوبی است که پر کردن قالب های پیچیده را آسان می کند.
معایب اصلی / اقدامات احتیاطی:
ناهمسانگردی: الیاف شیشه در امتداد جهت جریان قرار می گیرند که منجر به تفاوت در استحکام و نرخ انقباض بین جهت جریان و جهت عمود می شود که ممکن است باعث تاب خوردگی شود. این باید از طریق طراحی قالب و تکنیک های پردازش کنترل شود.
حساسیت بریدگی: طرحهایی که لبههای تیز دارند، تحت تنش مستعد ترک خوردن هستند.
مقاومت ضعیف در برابر قلیایی های قوی و غوطه وری طولانی مدت در آب داغ.
کاربردهای معمولی در صنعت لوازم خانگی کوچک
PBT GF30 به دلیل مزایای جامع در مقاومت در برابر حرارت، استحکام، مقاوم در برابر شعله و عایق، عمدتاً در وسایل کوچکی که به مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر تنش یا قطعات ساختاری حیاتی نیاز دارند استفاده می شود.
1. لوازم آشپزخانه:
دستگاه های قهوه ساز / آب پخش کننده ها: محفظه دیگ آب گرم، بدنه پمپ، اتصال دهنده های خط لوله و تکیه گاه های دسته. این قطعات برای مدت طولانی در معرض آب یا بخار با دمای بالا قرار دارند و باید فشار آب خاصی را تحمل کنند. مقاومت حرارتی و مقاومت در برابر خزش PBT GF30 آن را بسیار مناسب کرده است.
غذاسازها / مخلوط کن ها: براکت های موتور، چرخ دنده ها و آستین های شفت تیغه. استحکام بالا برای پشتیبانی از موتورها و تیغههای پرسرعت مورد نیاز است در حالی که در مقابل لرزش و گشتاور قوی مقاومت میکند تا عملکرد پایدار را تضمین کند.
پلوپز / زودپز: اجزای پوشش داخلی و بدنه شیر بخار. اینها نیاز به مقاومت در برابر بخار با دمای بالا و ایمنی درجه مواد غذایی دارند.
سرخ کن های هوا / اجاق ها: تیغه های داخلی فن، براکت های المنت گرمایشی و قلاب های در. قطعات نزدیک عناصر گرمایشی با دمای بالا نباید تغییر شکل داده یا مواد مضر را تحت گرما آزاد کنند.
2. لوازم مراقبت شخصی:
سشوار: براکتهای موتور، تیغههای فن، تکیهگاههای عنصر گرمایش (قسمتهایی دور از سیمهای گرمایش مستقیم)، و ساختارهای داخلی دسته. این یک کاربرد کلاسیک PBT GF30 است که به استحکام مکانیکی با سرعت بالا، مقاومت در برابر حرارت و ایمنی در برابر شعله نیاز دارد.
اتو مو / اتو مو: محفظه های بیرونی، مکانیسم های لولا، و ساختارهای داخلی با اتصال محکم. این قطعات باید دماهای خاصی را تحمل کنند (معمولاً زیر حد مقاومت حرارتی PBT) و در عین حال یکپارچگی و دقت ساختاری را حفظ کنند.
ریش تراش های برقی: تکیه گاه های ساختاری داخلی و تکیه گاه های مش کاتر. دقت و استحکام ابعادی بالا مورد نیاز است.
3. لوازم خانگی محیط زیست:
جاروبرقی: روکش های انتهایی موتور، پروانه ها و ساختارهای داخلی نازل های با مکش بالا. این قطعات باید نیروی گریز از مرکز و ارتعاش ناشی از چرخش موتور با سرعت بالا را تحمل کنند که به استحکام مکانیکی بسیار بالا و مقاومت در برابر خستگی نیاز دارد.
فن ها / بخاری ها: پره های فن، گیربکس های نوسانی و توری های خروجی هوا. پره های فن به تعادل خوب، استحکام بالا و مقاومت طولانی مدت در برابر تغییر شکل نیاز دارند. اجزای گیربکس نیاز به مقاومت در برابر سایش و ثبات ابعادی دارند.
4. اجزای عمومی:
انواع براکتهای داخلی، پایهها و محفظههای لوازم الکتریکی (بهویژه قطعاتی که به استحکام ساختاری نیاز دارند).
کانکتورها و سوئیچ ها از عایق الکتریکی عالی و مقاومت در برابر شعله استفاده می کنند.
PBT GF30 یک پلاستیک مهندسی با کارایی بالا "همه کاره" است. از طریق تقویت الیاف شیشه، تعادل عالی بین مقاومت در برابر حرارت، استحکام ساختاری، پایداری ابعادی و ایمنی مقاوم در برابر شعله به دست میآید - در حالی که همچنان قابلیت پردازش خوب و هزینه قابل قبول را حفظ میکند.
